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SMT貼片加工車(chē)間的溫濕度管理有嚴(yán)格的要求。目的主要是保證焊接PCBA的質(zhì)量，提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率。適宜的溫濕度車(chē)間環(huán)境是保證PCBA焊接質(zhì)量的重要因素之一。如果車(chē)間的環(huán)境條件控制不好，可能會(huì)損壞電子產(chǎn)品的元器件和焊接效果，最終導(dǎo)致整個(gè)PCBA電路出現(xiàn)故障。接下來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT工廠車(chē)間的溫濕度要求和管理方法。首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)SMT車(chē)間溫濕度不達(dá)標(biāo)的后果？

制造環(huán)境中的高濕度會(huì)導(dǎo)致許多嚴(yán)重的問(wèn)題，例如焊膏吸收過(guò)多的水分，在回流焊接過(guò)程中很容易導(dǎo)致橋接短路、焊球、氣泡（尤其是 BGA 焊點(diǎn)）。焊膏成分中的助焊劑蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致焊膏變干。在印刷過(guò)程中，容易造成漏印、少錫、銳化等現(xiàn)象。環(huán)境溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致錫膏部分氧化，助焊劑揮發(fā)，影響PCBA的焊接效果。

那么我們知道溫度和濕度不規(guī)范對(duì)整個(gè)SMT貼片加工制造的質(zhì)量影響很大，那么我們應(yīng)該如何控制SMT貼片加工車(chē)間的溫度和濕度呢？

1、正確的溫度要求：SMT車(chē)間的最佳溫度為24±2℃，濕度為40±10%RH。

2、濕度要求：車(chē)間內(nèi)的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的隱患。濕度越高，電子元器件、PCB等越容易受潮，影響產(chǎn)品的可焊性和導(dǎo)電性。車(chē)間空氣干燥時(shí)，容易造成焊縫不潤(rùn)濕，造成空焊的形成。車(chē)間內(nèi)干燥的空氣也會(huì)產(chǎn)生靜電，所以進(jìn)入SMT貼片加工車(chē)間時(shí)，工作人員也需要穿防靜電服。正常情況下，車(chē)間需要保持的恒定濕度在40%到60%RH之間。

3、清潔度要求：保證SMT車(chē)間無(wú)灰塵，設(shè)備及部件清潔，無(wú)腐蝕性物質(zhì)，以減少SMT設(shè)備的誤修，提高生產(chǎn)進(jìn)度。車(chē)間的最佳清潔度約為 BGJ73-84。