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SMT回流焊的基本結構

時間:2021-08-18 來源:sznbone 瀏覽次數:162


一、回流焊爐的基本結構

典型的紅外熱風回流焊結構,通常由五個或更多溫區(qū)組成,每個溫區(qū)配備平面遠紅外加熱和熱風加熱器。第二溫區(qū)的升溫幅度為室溫150度。第三和第四溫區(qū)的加熱起到保溫作用,主要是加熱SMA,使其進入焊接溫度。第五個溫度是焊接溫度區(qū)域。 SMA離開爐子后,常溫冷卻。

、加熱器系統(tǒng)

加熱器的種類很多,大體可分為兩大類,一種是直接輻射熱量的石英管式加熱器,另一種是合金鋁板和不銹鋼板式。加熱器澆鑄在基板上,熱量首先通過熱傳導傳遞到板面。管狀加熱器具有工作溫度高、輻射波長短、熱響應快等優(yōu)點,但由于加熱時產生的光,不同顏色的焊接件需要不同的反射效果,不利于匹配。強迫癥。板式加熱器熱響應慢,效率稍低,但由于其熱慣性大,穿孔有利于熱封加熱,對焊件顏色較不敏感,陰影效應小,結構整體性強,有利于加載,卸載和維護與前者相比,它有一個明顯的優(yōu)勢,它與熱電偶一致。因此,在目前的流入焊銷售中,發(fā)熱體幾乎都是不銹鋼發(fā)熱體,有的廠家在表面涂上紅外線涂層,以增加紅外線發(fā)射能力。

在可以焊接400mmPCB的回流焊情況下,板式加熱器的輸出功率為3~4kW,整機輸出功率為30~40kW,開機后維持功率約為20kW。

SMT回流焊的基本結構(圖1)

SMT回流焊

三、風速風量控制

實現風速和風量的控制對于爐溫的穩(wěn)定控制非常重要,部分回流焊爐也可以實現風壓控制。

四、傳動系統(tǒng)

當今回流焊爐的輸送系統(tǒng)一般采用鏈條傳動,輸送鏈的寬度可以通過機調或者電調,PCB可以放置在鏈軌上連接生產,可以便捷的達到SMA的雙面焊接。并且必須觀察導鏈器的操作穩(wěn)定性,以免在SMA 的回流焊過程中干擾焊點。有些導軌材料不老化不耐熱,工作一段時間后會變形,鏈條導軌本身是否有加熱系統(tǒng)也是一個不容忽視的問題。它直接影響PCB邊緣的溫度。還必須考慮導軌本身材料的耐熱性。否則,在高溫下長期使用可能會導致生銹和變形。鏈條導軌的平行度也是一個不容忽視的問題,精度差有時會導致PCB掉出爐腔。

五、溫度控制系統(tǒng)

具有爐溫測試功能的溫控系統(tǒng),無論是溫度計控制還是計算機控制,都能達到很高的控溫精度,無鉛回流焊爐的控溫精度一般可以達到±1℃。

擁有以上基本特性,紅外回流焊就能夠達到高精度SMA產品和無鉛焊接的需求。