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SMT貼片加工冷焊的原因及解決措施

時(shí)間:2021-09-14 來(lái)源:sznbone 瀏覽次數(shù):255


SMT貼片加工的焊接不良中,冷焊的出現(xiàn)很少,但危害極大。 因?yàn)樗鼤?huì)影響產(chǎn)品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,電氣連接性問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn)在客戶(hù)手上。 SMT貼片加工的冷焊現(xiàn)象主要表現(xiàn)為焊盤(pán)和零件的焊料外觀和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和缺口。 該裂紋和缺口不影響產(chǎn)品的在線(xiàn)測(cè)試,經(jīng)SMT貼片加工工藝后,電氣連接正常。 但是到客戶(hù)手上由于連續(xù)使用、過(guò)電流和過(guò)電壓、惡劣的使用環(huán)境等不可控因素的影響,裂縫和缺口會(huì)擴(kuò)大、被切斷,導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

SMT貼片加工冷焊的原因及解決措施   (圖1)

通過(guò)SMT貼片加工進(jìn)行冷焊的原理和原因是,在焊接中,回流(一般是回流)的爐溫曲線(xiàn)設(shè)定不當(dāng),引起溫度急劇上升或急速下降,從膏狀變?yōu)橐簯B(tài),然后從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程中,錫膏的張力變得不均勻,從而導(dǎo)致溫度急劇下降。 這就像鑄造劍時(shí),淬火工藝不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致劍的斷裂一樣。 為了避免由SMT貼片加工引起的冷焊,必須正確設(shè)定回流焊接的爐溫曲線(xiàn),確保溫度的穩(wěn)定上升和下降,避免急劇上升和急劇下降。